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合肥分流旋翼式蒸汽流量计
  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2026-05-07
  • 访  问  量:6
简要描述:

分流旋翼式蒸汽流量计是工业场景中用于蒸汽流量计量的专用仪表,可稳定完成饱和蒸汽与微过热蒸汽的流量测量工作,适配多种工业场景的蒸汽计量需求,在能源管控、生产核算、设备运维等环节发挥重要作用。该产品以机械结构为基础,兼顾现场显示与远传功能,压力变动时可通过简易调整保障计量稳定,具备结构简洁、运行可靠、操作便捷、适用范围广等综合优势,是工业蒸汽计量的常用设备。

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产品详情
 分流旋翼式蒸汽流量计产品介绍
分流旋翼式蒸汽流量计是工业场景中用于蒸汽流量计量的专用仪表,可稳定完成饱和蒸汽与微过热蒸汽的流量测量工作,适配多种工业场景的蒸汽计量需求,在能源管控、生产核算、设备运维等环节发挥重要作用。该产品以机械结构为基础,兼顾现场显示与远传功能,压力变动时可通过简易调整保障计量稳定,具备结构简洁、运行可靠、操作便捷、适用范围广等综合优势,是工业蒸汽计量的常用设备。
 一、产品基本定位与适用范围
1.  核心用途:专门用于计量工业生产过程中饱和蒸汽、微过热蒸汽的流量,其中微过热蒸汽过热度不超过20℃,可精准获取蒸汽实际质量累积量,满足工业生产的计量与核算需求。
2.  显示功能:支持现场直接显示数据,同时可实现远传累积显示,既能满足现场实时查看需求,也能适配远程数据采集与集中管理的场景。
3.  压力适配:管道内蒸汽压力发生变动时,可通过简便的压力调整装置修正参数,持续保障计量结果的准确性,适配压力波动的工业工况。
4.  适用行业:广泛应用于石油、化工、轻工、机械等多个使用蒸汽的工业领域,覆盖蒸汽输送、锅炉配套、工艺用汽、供热管网等多种应用场景。
 二、核心产品特点
1.  压力调节适配:配备专用压力调节装置,蒸汽管道压力变动时,可通过手动方式调整对应工作压力,无需复杂操作即可维持计量精度,适配多变的现场工况。
2.  直观累积显示:采用字轮式累积显示结构,直接以常用质量单位呈现蒸汽消耗量,读数清晰直观,无需额外换算,降低现场人员读取数据的难度。
3.  结构简洁耐用:整体机械结构设计简单,无复杂精密组件,日常运行稳定性强,不易出现故障,使用寿命较长,可满足工业长期连续运行的需求。
4.  操作维护简便:安装、调试、日常操作流程简单,无需专业技能即可完成基础使用,后期维护成本低,适配工业现场高效运维的需求。
5.  计量适配性强:流量测量范围宽泛,可匹配不同用汽量的设备与管道,兼顾小流量精细计量与大流量常规计量需求,适配多种工况参数。
 

分流旋翼式蒸汽流量计

 

 三、工作原理与结构组成
 (一)核心工作原理
分流旋翼式蒸汽流量计基于差压分流与旋翼传动结合的原理工作,具体流程如下:
1.  蒸汽进入仪表本体后,一部分蒸汽通过节流元件产生节流作用,形成稳定差压;
2.  另一部分蒸汽经喷嘴进入分流管,以喷射形式作用于叶轮,为叶轮提供旋转动力;
3.  仪表内部蒸汽按固定比例分流至分流管道,叶轮转速与分流量大小呈正比关系,进而与总蒸汽流量形成对应比例关系;
4.  通过计数机构记录叶轮旋转次数,经内部传动机构转换后,在表头直接显示对应的蒸汽流量数值,完成精准计量。
 (二)主要结构部件
1.  节流组件:包含喷嘴、孔板等节流元件,是形成差压、实现分流的核心部件,保障蒸汽按既定比例分流,奠定计量基础。
2.  传动组件:以叶轮为核心,配合转轴、减速器等部件,将蒸汽动能转化为旋转运动,传递流量信号。
3.  阻尼组件:包含阻尼叶片、阻尼腔等结构,通过阻尼作用稳定叶轮转速,避免转速波动影响计量精度,保障数据稳定。
4.  显示组件:由字轮计数器、指针表盘等组成,实现现场数据直观显示,清晰呈现蒸汽累积消耗量。
5.  辅助部件:配备散热器、注水螺栓、排气螺栓、放水螺栓等,用于仪表日常维护、介质加注与工况适配,提升运行稳定性。


■技术标准
1.国家专业标准JB/T9247-1999《分流旋翼式蒸汽流量计》
2.企业技术标准Q/JD2.008-2010《分流旋翼式蒸汽流量计》
3.生产许可证号:皖字号


■产品性能
1.流体和流体的性质:干饱和蒸汽、微过热蒸汽(过热度不超过20℃)
2.压力损失
3.蒸汽流量计额定流量表(单位:kg/h)

蒸汽压力MPa DN25 DN50 DN80 DN100
节流元件
1# 2# 3# 1# 2# 3# 1# 2# 3# 1# 2# 3#
0.05 70 35.3 18 660 265 133 1325 660 265 2650 1325 660
0.1 80 40 20 750 300 150 1500 750 300 3000 1500 750
0.2 96.7 48 24 915 366 188 1830 915 366 3660 1830 915
0.3 110 55 27.5 1050 420 210 2100 1050 420 4200 2100 1050
0.4 122 61 30.7 1165 466 233 2330 1165 466 4660 2330 1165
0.5 133 66.6 33.3 1270 508 254 2540 1270 508 5080 2540 1270
0.6 143 71 36 1365 547 273 2730 1365 547 5470 2730 1365
0.7 152.6 76 38 1450 576 290 2900 1450 576 5760 2900 1450
0.8 161.6 80.7 40.7 1540 615 315 3150 1540 615 6150 3150 1540
0.9 170 85 42.7 1620 648 324 3240 1620 648 6480 3240 1620
1.0 176.6 88.7 44.7 1695 677 339 3390 1695 677 6770 3390 1695
1.1 1760 706 353 3530 1760 706 7060 3530 1760
1.2 1835 733 367 3670 1835 733 7330 3670 1835
1.3 1900 760 380 3800 1900 760 7600 3800 1900
1.4 1965 785 393 3930 1965 785 7850 3930 1965
1.5 2015 810 403 4030 2015 810 8100 4030 2015
1.6 2090 835 418 4180 2090 835 8350 4180 2090
指针显示 0-10kg 0-100kg 0-10kg 0-100kg 0-10kg 0-100kg

■公称压力及工作温度
公称通径(mm) 精度等级 公称压力 使用温度(℃) 环境温度(℃)
25 2 1.0 183 -20~+50
50 2.5 1.6 220
80 2.5 1.6 220
100 2.5 1.6 220

■外形尺寸及安装方式
1.外形尺寸

公称通径 安装方法 法兰连接 法兰 LFX

外径D

螺孔中心距D1 螺孔n-d L H B宽度 重量kg
25 水平安装 GB/T17241.6-.7-1998 115 85 4-φ14 200 437 153 27
50 160 125 4-φ18 324 680 196 32
80 195 160 8-φ18 324 710 196 40
100 215 180 8-φ18 324 730 196 45
2.安装方式
本仪表安装方便,安装时请注意以下事项
1.流量计必须安装在蒸汽管线水平直管线的中心线上,其流量计进口端直管段长度不小于10DN,出口端直管段长度不小于5DN。
2.流量计开始运行前,必须从注水口注满清水。
3.当流量计在环境温度0℃以下使用时应注意防冻,注入散热器中的清水应使用不冻液(约含50%甘醇的水溶液)来代替。


■蒸汽流量计产品标记
    说明
类型代号 LFX 蒸汽流量计
-   型号之间连接符
公称通径 25 公称通径25mm
50 公称通径50mm
80 公称通径80mm
100 公称通径100mm
/   型号之间连接符
节流元件号 1 1号节流元件
2 2号节流元件
3 3号节流元件
举例:LFX-50/2 说明:蒸汽流量计,公称通径50mm,2号节流元件

■设计选型须知
1.使用蒸汽必须是饱和蒸汽或者是微过热蒸汽(过热度不超过20℃)
2.在流量计公称压力范围内,选择近似流量范围或常用工作流量。
3.若所选流量计口径与实际管径不符,应改造管路,但必须满足直管段要求。
 六、产品型号与选型要点
 (一)型号标识规则
产品型号采用固定格式编制,清晰体现核心参数,便于选型与识别:
1.  类型代号:统一以LFX作为分流旋翼式蒸汽流量计的代号;
2.  公称通径:标注仪表的公称通径数值,对应不同管道尺寸;
3.  节流元件号:标注节流元件编号,区分不同流量适配规格;
4.  示例:标准型号可清晰反映仪表类型、通径与节流元件规格,方便现场匹配与更换。
 (二)选型核心须知
1.  介质确认:使用前需确认蒸汽类型,仅可选择饱和蒸汽或过热度不超过20℃的微过热蒸汽,不符合介质要求会影响计量精度与设备寿命。
2.  流量匹配:在仪表公称压力范围内,结合现场常用工作流量选择对应规格,保障计量区间与实际用汽量匹配。
3.  管径适配:优先选择与实际管径一致的仪表,若存在差异,需按规范改造管路,严格满足直管段要求,不可忽视安装条件。
4.  工况适配:结合现场压力、温度参数,选择对应公称压力与温度范围的产品,确保仪表在安全、稳定的区间内运行。
 七、日常使用与维护要点
1.  启动前检查:确认仪表安装牢固、法兰密封完好,注水口已注满介质,压力调节装置调整至对应工况参数。
2.  运行中监测:定期查看显示数据是否正常,有无异常波动、停转等情况,检查有无蒸汽泄漏、部件松动等问题。
3.  低温环境维护:低温季节持续使用时,定期检查不冻液状态,确保防冻效果,避免仪表冻损。
4.  停机维护:长期停机时,需排空仪表内部积水,清洁各部件,做好防尘、防潮处理,再次启动前按新安装标准检查。
5.  定期检查:定期检查压力调节装置、传动组件、显示组件的工作状态,及时清理杂质,保障仪表长期稳定运行。
 八、产品综合优势与应用价值
1.  计量稳定可靠:基于成熟的分流旋翼原理,机械结构运行稳定,不受电磁干扰等因素影响,计量结果持续可靠,满足工业计量需求。
2.  适配场景广泛:可适配不同行业、不同压力、不同流量的蒸汽计量场景,通用性强,降低企业多场景选型成本。
3.  操作门槛较低:无需复杂的电气连接与参数设置,现场人员可快速掌握操作、调试与基础维护方法,提升使用效率。
4.  长期使用成本低:结构耐用、故障率低、维护简便,无需频繁更换配件,长期运行的综合成本处于合理水平。
5.  数据应用便捷:现场显示与远传功能结合,既可满足现场实时查看,也能接入企业能源管理系统,为能耗核算、节能优化、生产调度提供精准数据支撑。
 
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